Q355C角钢热处理工艺的过程及严格注意
热成形Q355C角钢的热处理工艺是在热成形之后于830℃-870℃进行油冷淬火,然后再于420℃-520℃左右进行中温回火;获得回火屈氏体,渗碳体以细小的颗粒分布在α相的基体上的组织。由于马氏体分解产生的α相已发生回复,高碳马氏体的孪晶结构已经消失,相变引起的内应力已经大幅度下降。
由于弹簧服役时的应力状态比较复杂,特别是弯曲和扭转应力的作用,对弹簧的表面状态要求较高。
热处理加热过程中必须严格控制炉气并尽量缩短加热时间,以防止和尽量减少表面的氧化与脱碳。
弹簧在热处理后通常还要进行喷丸处理,使表面强化并在表面产生残余压应力以提高疲劳强度。
如果簧径太大或簧板太厚,而使淬火时发生淬不透时,则其弹性极限将下降,同时疲劳强度也将降低。
所以弹簧的尺寸必须要和选用钢材的淬透性相适应。
回火时,还应考虑弹性参数和韧性参数的平衡。
若回火温度过低,虽然弹性参数提高,但韧性太差,偶然的冲击或应力集中,弹簧便会发生断裂;反之,若回火温度过高,虽然韧性较高,但弹性太差,偶然的冲击载荷可能引起弹簧的永久变形。
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